一、阻燃劑雜鹽廢水典型水質

含鹽量：8–20%，以NaCl、Na?SO?、硼酸鋅、溴化鈉、次膦酸鹽為主

COD：1–3萬mgL?1，pH1–3

目標：雜鹽資源化（NaCl、Na?SO?）、母液減量、冷凝水回用

二、阻燃劑雜鹽三效蒸發結晶系統推薦工藝路線

1.預處理

pH調節（石灰/NaOH）→絮凝沉淀→板框過濾

除硼酸鋅/除溴（專用樹脂或化學沉淀）

2.三效逆流強制循環蒸發結晶系統

一效：生蒸汽0.4–0.6MPa，蒸發溫度110℃

二效：一效二次蒸汽，90℃

三效：二效二次蒸汽，75℃

末效真空：0.08MPa，降低沸點、防有機物高溫裂解

3.結晶分鹽

熱結晶（三效底部）：NaCl析出→離心→工業鹽（GB/T5462）

冷凍結晶（外置換熱器）：Na?SO?·10H?O析出→離心→無水硫酸鈉（GB/T6009）

4.母液干化

耙式干燥機或轉膜干化器，殘渣含水<10%，按危廢HW18處置

三、系統配置與參數（5th?1案例）

四、三效蒸發結晶系統能耗與運行成本

1.生蒸汽：0.28tt?1水（三效熱集成）

2.電耗：≈12kWht?1水（循環泵+真空泵）

3.年運行8000h，蒸汽成本≈22元t?1水（按180元t?1蒸汽）

五、三效蒸發結晶系統工藝優勢

1.對硼酸鋅敏感體系：設置在線監測，控制母液中[Zn2?]<200mgL?1，防止硫酸鈉晶型畸變

2.抗結垢：在線CIP+球刷系統，連續運行周期≥60天

3.模塊化：三效可切換為MVR，預留蒸汽壓縮機接口，未來電價優勢時可升級

六、三效蒸發結晶系統工程實例

濰坊某溴系阻燃劑企業：5th?1，進水COD2萬mgL?1，經“pH調節+絮凝+三效蒸發+單效后處理”，冷凝水COD<30mgL?1，NaCl鹽純度>98%，系統連續運行2年無大修。